- Odlewanie kokilowe
- Formowanie maszynowe
- Formowanie ręczne
- Formowanie przy pomocy urządzeń trzpieniowych
Posiadamy kilkanaście kokilarek pneumatycznych, na których wykonywane są odlewy wodno-kanalizacyjne. Kokile wykonujemy we własnym zakresie metodą obróbki wiórowej, oraz metodą odlewania „na gotowo”. Opracowana przez naszą odlewnię technologia produkcji kokil pozwala na zachowanie wysokich reżimów zgodności wymiarowej oraz gładkości powierzchni bez zastosowania obróbki wiórowej.
Masa formierska krążąca w obiegu zamkniętym, transportowana jest ze stacji przerobu mas do gniazd formierek FKT, skąd linią transportu gotowe formy przekazywane są na pole zalewcze. Po skrzepnięciu i ostudzeniu, zalane wcześniej formy, transportowane są do gniazda mechanicznego wybijania odlewów. Gotowe odlewy trafiają do dalszej obróbki, a zużyta masa formierska trafia z powrotem do stacji przerobu mas, gdzie następuje jej regeneracja.
Część produktów wykonywanych jest metodą tradycyjną – ręcznie w formach piaskowych „ na wilgotno”. Decydują o tym kryteria technologiczne wykonywanych detali.
W ramach systemu Kontroli Produkcji poddajemy stałej kontroli w naszym laboratorium wszystkie najważniejsze parametry technologiczne wytwarzania, co pozwala nam na zachowanie stale wysokiej jakości produktów.
- analizę składu chemicznego ( spektrometr)
- pomiar wytrzymałości na rozciąganie znormalizowanej próbki kontrolnej - Rm
- pomiar twardości metalu w skali Brinella
- pomiar temperatury ciekłego żeliwa
- kontrola jakości żeliwa metodą łamania klina
- wilgotności
- przepuszczalności
- wytrzymałości na zgniatanie
- frakcji piasku formierskiego metodą analizy sitowej
- zawartości lepiszcza w masie formierskiej
Dzięki własnemu działowi modelarni możemy dynamicznie dostosowywać naszą ofertę do wszelkich potrzeb klientów oraz stale udoskonalać oferowane produkty.
Modele wykonujemy dwoma metodami:
- tradycyjną ( modele metalowe)
- metodą wylewania różnego typu żywic modelarskich.
Do formowania stosujemy masy syntetyczne, przygotowane w stacji przerobu mas. Masa krąży w obiegu zamkniętym poprzez zautomatyzowany system przenośników.
Rdzenie produkowane są za pomocą strzelarek oraz nadmuchiwarek, następnie utwardzane metodą Hot-Box lub CO2.
W procesie oczyszczania odlewów stosujemy oczyszczarki śrutowe taśmowe, dwustołowe, oczyszczarki bębnowe oraz komorowe.
Posiadamy park maszynowy, który pozwala nam na obróbkę wiórową odlewów o wadze do 150 kg i gabarytach do 110 cm.
W miarę potrzeb odlewy poddawane są malowaniu zanurzeniowemu lub natryskowemu farbami podkładowymi, nawierzchniowymi oraz termoodpornymi.
Proces wytopu żeliwa odbywa się w żeliwiakach z podgrzewanym dmuchem.
Żeliwiaki są wyposażone w instalację bezpośredniego wtrysku tlenu firmy BOC.
Odlewnia Żeliwa FANSULD Sp. j.
26-200 Końskie, ul. Zielona 22
tel. +48 (41) 375 32 10
fax +48 (41) 375 32 10
e-mail: info@fansuld.pl
Zobacz mapę dojazdu
Created by 17mm.pl