DZIAŁANIA PRZYJAZNE DLA ŚRODOWISKA I POPRAWIAJĄCE WARUNKI PRACY
UZYSKANE EFEKTY:
- Zgodność z normami dotyczącymi ochrony środowiska – przy wytopie żeliwa w żeliwiaku z zimnym dmuchem wzbogaconym w tlen, stężenie pyłów w emitowanych do atmosfery gazach nie przekracza 12,7mg/m3 (przy dopuszczalnym poziomie do 20 mg/m3),
- Zmniejszenie emisji pyłów z żeliwiaków do atmosfery z wartości: 97 ton/rok do ok. 1,3 tony/rok,
- Pracujące naprzemiennie piece (żeliwiaki) zostały wyposażone w instalację odpylającą składającą się z zamontowanych w miejscu iskrowników odpowiednich kopuł zamykających żeliwiaki i kierujących strumień spalin, przez przewody do urządzenia oczyszczającego – baterii cyklonów i filtra tkaninowego pulsacyjnego,
- Urządzenie odpylające wyposażono w nowoczesne wysokowydajne filtry o sprawności przekraczającej 99%.
- Pracujące urządzenia służące do szlifowania i oczyszczania wyrobów posiadają systemy odpylania, w skład których wchodzą m.in. filtry tkaninowe pulsacyjne.
UZYSKANE EFEKTY:
- Uzyskanie stężenia pyłu w emitowanych gazach < 2 mg/m3,
- Likwidacja emitorów i zawrócenie oczyszczonego powietrza do hal produkcyjnych,
- Oszczędność energii niezbędnej do ogrzewania hal w okresie zimowym.
- otrzymane w trakcie produkcji odlewów pyły, wytworzone w następujących procesach technologicznych: wytapianie – pyły żeliwiakowe, przygotowanie mas formierskich – pyły z przerobu mas, oczyszczanie i wykańczanie odlewów – pyły z oczyszczarek i szlifierek oraz wióry z obróbki skrawaniem, zostają poddane odpowiednim procesom w celu ponownego wprowadzenia ich do obiegu technologicznego jako materiały wsadowe. Możliwość taka zaistniała dzięki wzbogaceniu dmuchu do żeliwiaka w tlen, co pozwala na stabilizację procesu wytopu żeliwa.
- rozwiązanie polega na brykietowaniu pyłów ( ich mieszanki ze szkłem wodnym jako spoiwem) przy użyciu formierki wstrząsowo – prasującej typu FKT, wyposażonej w zespół wielownękowej płyty modelowej i wielotłokowej płyty prasującej z układem dysz dozujących ( prasowanie z użyciem CO2) i następnym wprowadzaniu brykietów wraz ze wsadem do żeliwiaka.
UZYSKANE EFEKTY:
- możliwość odzyskania użytecznych składników i dalszego wykorzystania ich w zmienionej postaci,
- dzięki powszechności stosowania w odlewniach formierek FKT ich adaptacja do brykietowania nie wymusza konieczności ponoszenia dodatkowych kosztów budowy specjalistycznego stanowiska brykietowania, co pozwala uzyskać zadawalające efekty przy relatywnie niskich nakładach techniczno – ekonomicznych,
- łatwa i tania do wdrożenia technologia brykietowania,
- wprowadzenie ustalonej na poziomie 1 ÷ 1,5% ilości pyłów do wsadu w postaci brykietów nie ma wpływu na skład chemiczny wytapianego żeliwa oraz jego średnią temperaturę, jak również na stan wymurówki ( wyłożenia ) pieca zwłaszcza w obrębie dysz
UZYSKANE EFEKTY:
- Zmniejszenie poziomu hałasu na stanowisku pracy oraz ograniczenie emisji hałasu w otoczeniu przedsiębiorstwa do wartości dopuszczalnych.
UZYSKANE EFEKTY:
- Zbieranie oczyszczonej w osadniku i separatorze wody deszczowej w szczelnych zbiornikach betonowych daje możliwość jej ponownego wykorzystania w procesie produkcyjnym. Zbiorniki te są wyposażone w elementy instalacji umożliwiające wykorzystanie zgromadzonej wody również do celów ppoż.
Odlewnia Żeliwa FANSULD Sp. j.
26-200 Końskie, ul. Zielona 22
tel. +48 (41) 375 32 10
fax +48 (41) 375 32 10
e-mail: info@fansuld.pl
Zobacz mapę dojazdu
Created by 17mm.pl